01
Capturamos
Conectamos PLC, SCADA, sensores, registros de calidad o fuentes existentes sin reemplazar tu infraestructura.
Inteligencia aplicada a producción
Convierte los datos de tu fábrica en decisiones.
Conectamos máquinas, sistemas y procesos para detectar paradas, pérdidas de rendimiento y problemas de calidad. Sin sustituir lo que ya funciona.
Piloto en 4 semanas Empezamos por una línea Sin proyectos eternos
Línea 02 · Turno mañanaProducción en tiempo real
En marchaOEE81,2%+4,6% vs. semana anterior
Producción824de 960 unidades previstas
Rechazo2,8%23 unidades
Rendimiento por hora86%
06:0010:0014:00
Microparadas detectadas12 eventos · 18 min acumulados
PLC · OPC-UA · SCADA Datos conectados OEE · calidad · paradas Decisiones accionables
Una capa de inteligencia sobre tu planta
De señales dispersas a una visión clara de producción.
No vendemos un dashboard vacío. Partimos de una pregunta concreta de negocio, capturamos solo los datos necesarios y dejamos una herramienta que el equipo pueda usar.
02
Contextualizamos
Convertimos estados y eventos en indicadores útiles: disponibilidad, rendimiento, calidad, paradas y producción.
03
Hacemos visible
Diseñamos paneles, alertas e informes que ayudan a decidir qué corregir y dónde priorizar.
Arquitectura no invasiva
Tus máquinas siguen produciendo. Nosotros añadimos contexto.
La captura se adapta a las fuentes disponibles y puede comenzar con una única línea. La conexión con planta se realiza mediante una arquitectura segura y separada de la web pública.
Planta Capa de datos Sol.ia
Piloto Sol.ia
Cuatro semanas para demostrar valor.
Acotamos el alcance, medimos un problema real y terminamos con una decisión: escalar, ajustar o parar. Sin venderte una transformación digital de tres años.
1
Entender
Proceso, objetivo, fuentes disponibles y métricas que importan.
2
Conectar
Captura de datos y validación con el equipo de planta.
3
Visualizar
Dashboard, alertas y ajustes sobre datos reales.
4
Decidir
Hallazgos, impacto estimado y propuesta de continuidad.
Al terminar tendrás: Datos conectados KPIs acordados Dashboard funcional Informe de hallazgos Plan para escalar
Demo interactiva
Prueba cómo una pérdida pequeña se hace grande cada mes.
Mueve los valores para aproximarlos a una línea real. Es una estimación orientativa: el piloto valida los datos, el contexto y el impacto económico de verdad.
Datos del procesoTurno de 8 horas
46 min
120 ud/h
103 ud/h
2,8 %
12 €
44
OEE estimado75.4%Disponibilidad × rendimiento × calidad
75.4%OEE
90.4%Disponibilidad
85.8%Rendimiento
97.2%Calidad
Producción no aprovechada estimada124.517 €/ mes
Validarlo con datos reales ≈ 10.376 unidades de diferencia frente al escenario ideal.
Casos de uso
Problemas concretos, datos concretos.
Estos son escenarios de aplicación, no resultados inventados. El impacto se demuestra con cada piloto.
Paradas y microparadas
Cuánto se para la línea, cuándo sucede y qué causas se repiten.
DisponibilidadMTBFMTTR
Calidad y rechazo
Dónde aparece el scrap, por producto, lote, máquina o turno.
ScrapReprocesoTrazabilidad
Rendimiento y OEE
Diferencia entre el ritmo previsto y el ritmo que realmente sostiene el proceso.
OEECicloCapacidad
Tu proceso, no una plantilla
Cuéntanos el caso ¿Tienes un problema parecido?
Lo revisamos contigo y definimos qué dato necesitamos para comprobarlo.
Primer paso
Cuéntanos qué proceso quieres entender mejor.
Una conversación breve basta para saber si hay un caso útil para medir. Si no lo hay, también te lo diremos.